Améliorer le rendement : votre guide pour tirer le meilleur parti d'un équipement d'ensachage automatisé

Dans le cadre de notre série Améliorer le Rendement, ce mois-ci, nous explorons les raisons pour lesquelles le choix d'une solution d'ensachage avec un design centré sur les opérateurs améliore l'ergonomie, la sécurité de la main-d'œuvre et la flexibilité de la production, ce qui, en définitive, stimule la productivité. Nous nous sommes entretenus avec David Schuda, vice-président chargé de la technologie chez Pregis, afin d'en saisir tout l'impact.  

Comment un équipement dont la conception est adaptée à l'opérateur permet d'améliorer le rendement 

À l'horizon 2024 et au-delà, le commerce électronique connaîtra une croissance à deux chiffres, car la demande d'exécution des commandes en continu ne faiblit pas. Pour les entreprises de vente au détail et de logistique, le recours à l'automatisation de l'emballage, comme les solutions automatisées d'envoi et d'ensachage, est la clé de la réalisation des indicateurs de performance clés. Mais pour atteindre ces objectifs de production, il est primordial de connaître le rôle que jouent les opérateurs dans le processus d'ensachage automatisé. Il est capital de choisir une solution qui a été conçue dès le départ en pensant aux utilisateurs.  

« Une conception des machines centrée sur les opérateurs est si importante pour obtenir une pièce d'équipement vraiment efficace et utile qu'elle fait partie intégrante de l'ensemble du processus de conception », explique M. Schuda. « Nous analysons la manière dont l'établissement utilise (ou utiliserait) la machine, les difficultés qui se posent dans sa situation actuelle, puis nous déterminons la manière de résoudre ces problèmes. Nous voulons créer un produit qui renforce et accélère réellement les processus, et non un produit qui résout un problème tout en augmentant la charge de travail du client. »  

Qu'il s'agisse d'un 3PL ou d'un grand entrepôt de commerce électronique, l'exécution manuelle des commandes est une tâche fastidieuse, même pour les employés les plus productifs. « Les opérateurs doivent attraper l'article et le placer sur le poste de travail, récupérer le carton, scanner l'article, insérer le produit dans le carton, le sceller manuellement, imprimer l'étiquette, appliquer l'étiquette et enfin placer le carton emballé sur le convoyeur, avec l'étiquette vers le haut. Et tout cela doit être fait dans le bon ordre, le plus rapidement possible », explique M. Schuda. Avec la bonne solution automatisée, les étapes sont considérablement réduites. L'employé scanne l'article, le place dans le sac et appuie sur un bouton pour que la machine passe au prochain envoi. « En général, vous pouvez multiplier le rendement par 3-4 par rapport à un emballage manuel. Mais cela n'est possible que si votre équipement fonctionne avec votre personnel et non à son détriment", précise M. Schuda. .

Mais toutes les ensacheuses automatisées ne sont pas conçues de la même manière. Quels sont donc les aspects à prendre en compte lorsque vous envisagez d'ajouter une ensacheuse à votre activité ? Nous serons ravis de vous aider. 

Le confort est la clé 

Croyez-le ou non, l'ergonomie a un impact important sur le rendement. L'intégration d'une ensacheuse qui s'ajuste à la taille de l'employé ou dont l'écran de l'interface homme-machine (IHM) pivote d'un côté à l'autre afin de s'adapter aux préférences de l'employé peut prévenir les tensions et les entorses qui accompagnent les mouvements répétitifs. Un poste de travail confortable est un atout majeur pour un entrepôt lorsqu'il s'agit de faire face à de gros volumes d'activité. 

En tant qu'ingénieur, M. Schuda souligne que les « machines sur mesure » prennent en compte chaque étape du processus d'emballage et visent à supprimer les mouvements inutiles, comme le fait de marcher trop loin autour du poste de travail pour aller chercher des fournitures ou de se pencher et de se tordre maladroitement pour atteindre les produits. « Une machine ergonomique spécialement conçue tient compte de la position et de la hauteur de la machine, de l'orientation du colis sur le convoyeur et de l'emplacement du convoyeur qui achemine le colis vers le centre de traitement », ajoute M. Schuda. De simples ajustements dans la conception de l'équipement permettent de réduire les tensions corporelles qui sapent l'énergie et la vitalité des travailleurs, augmentant ainsi la productivité globale. 

Augmenter la production grâce à des produits parfaitement sûrs  

Si le confort du travailleur est important, la sécurité du travailleur devrait être votre préoccupation première lorsque vous incorporez de nouveaux équipements dans votre entrepôt.  

Les ensacheuses automatisées sont conçues pour être faciles d'utilisation, mais cela ne signifie pas qu'il n'y a aucun risque pour les employés. Il y a toujours le risque de se pincer les mains ou les bras dans le mécanisme d'ensachage. À moins que votre ensacheuse ne soit conçue pour être parfaitement sûre. 

Un mécanisme de mâchoire à faible force avec des capteurs intégrés qui ne se referme pas sur les mains ou les bras d'un travailleur est une nécessité lors de la sélection d'une nouvelle ensacheuse. Ces caractéristiques signifient que lorsqu'un opérateur place un produit dans un emballage, il n'a pas à s'inquiéter d'une blessure potentielle due à la fermeture de la barre de soudure, car en cas d'obstruction, la barre ne se fermera pas. 

Assurer la sécurité de vos travailleurs est la chose la plus importante que vous puissiez faire pour garantir le bon fonctionnement de vos activités.  

Une conception mûrement réfléchie pour une efficacité optimale 

L'un des plus grands défis - ou du moins la cause de préoccupations - est l'intégration d'ensacheuses automatisées dans des sites existants. L'installation d'un nouvel équipement qui ajoute de nouveaux procédés à ceux qui existent déjà ne contribue pas à créer un environnement productif dans l'entrepôt. 

Lorsque vous installez une nouvelle ensacheuse sur un site existant, pensez à vous rapprocher d'un fabricant dont l'équipement a été conçu pour s'adapter à votre site. Pour rendre cette configuration encore plus favorable, recherchez un fournisseur capable de vous assister dans votre installation grâce à une solide équipe spécialisée dans l'ingénierie appliquée, prête à venir sur place et à faire fonctionner votre nouvelle ensacheuse en même temps que votre équipement, votre personnel et vos processus existants.   

« Une ensacheuse n'est pas nécessairement un facteur d'efficacité si tout est modifié autour d'elle. C'est pourquoi il est essentiel de rechercher un produit qui soit adapté à l'organisation de votre entrepôt. » a déclaré M.Schuda. 

Une gamme de produits qui a tout pour plaire 

Intéressé par notre gamme d'équipements d'ensachage automatisés Pregis Sharp™, qui ont tous été conçus pour les opérateurs ? Nous serions ravis de répondre à vos questions au sujet de l'amélioration du rendement de vos activités.